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切肉机的工作原理

发布时间:2015-3-10 11:09:21  阅读:381次 【字体:大 中 小】

1)、切肉丁机在工作时,先开机后放料,由于物料自身的重力和螺旋供料器的旋转,连续地送往绞刀口停止切碎。由于螺旋供料器的螺距后面应比前面小,但螺旋轴的直径后面比前面大,这样对物料产生了一定的挤压力,这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔眼中排出。
2)、肉丁机用于午餐肉罐头消费时,肥肉需求粗绞而瘦肉需求细绞,以互换格板的方式来到达粗绞与细绞之需。格板有几种不同规格的孔眼,通常粗绞用之直径为810毫米、细绞用直径35毫米的孔眼。粗绞与细绞的格板,其厚度都为1012毫米普通钢板。由于粗绞孔径较大,排料较易,故螺旋供料器的转速可比细绞时快些,但最大不超越400/分。普通在200400/分。由于格板上的孔眼总面积一定,即排料量一定,当供料螺旋转速太快时,使物料在切刀左近梗塞,形成负荷忽然增加,对电动机有不良的影响。
3)、绞刀用工具钢制造,刀口请求尖利,运用一个时期后,刀口变钝,此时应互换新刀片或重新修磨,否则将影响切割效率,以至使有些物料不是切碎后排出,而是由挤压、磨碎后成浆状排出,直接影响废品质量,据有些厂的研讨,午餐肉罐头脂肪严重析出的质量事故,常常与此缘由有关。
4)、装配或互换绞刀后,一定要把紧固螺母旋紧,才干保证格板不动,否则因格板挪动和绞刀转动之间产生相对运动,也会惹起对物料磨浆的作用。绞刀必需与格板严密贴和,不然会影响切割效率。螺旋供料器在机壁里旋转,要避免螺旋表面与机壁相碰,若稍相碰,马上损坏机器。但它们的间隙又不能过大,过大会影响送料效率和挤压力,以至使物料从间隙处倒流,因而这局部零部件的加工和装置的请求较高。

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